復(fù)合袋就是兩種或以上的材料，通過(guò)干式復(fù)合工藝制成復(fù)合膜，然后經(jīng)熟化、分切、制成的包裝袋。產(chǎn)品具有很強(qiáng)的抗刺穿、抗撕裂，復(fù)合袋可以抗寒耐高溫，能體現(xiàn)出產(chǎn)品的價(jià)值，隔絕性能好，保護(hù)性能強(qiáng)，具有不透氣體和水氣的特點(diǎn)。
復(fù)合袋封口流程：
1、提前準(zhǔn)備一張沒(méi)有用的包裝袋，截成正方形或是方形。
2、將其折起來(lái)解決，沖著的地區(qū)會(huì)壓整平。
3、將焟燭引燃。
4、將刀頭插入到要封口的地區(qū)，一定要緊貼。
5、輕按緊致，挨近焟燭的火焰，快速挪動(dòng)，促使溶化以后的塑膠迅速黏合在一起。其他邊全是一樣解決。

復(fù)合袋加工工藝分成：邊封袋，底封口，中封袋，三邊封。必須四種不一樣的設(shè)備?，F(xiàn)階段區(qū)別復(fù)合袋材質(zhì)能夠根據(jù)領(lǐng)域工作經(jīng)驗(yàn)清晰度和強(qiáng)度上開(kāi)展區(qū)別，PET膜是清晰度是不錯(cuò)的，OPP僅次PET膜，OPP膜的清晰度不太高，但綿軟延展性好。

復(fù)合袋袋口不開(kāi)口原因：
1、熟成溫度較高，滑爽劑在高溫下喪失功能，尤其是高溫復(fù)合包裝袋，RCPP原本滑爽性不太好，歷經(jīng)高溫長(zhǎng)期熟成后摩擦阻力難以操縱。
2、黏合劑滲進(jìn)里層表層，危害了板材塑料薄膜表層的摩檫指數(shù)，尤其是在塑料薄膜較薄、火焰處理過(guò)多的狀況下更非常容易產(chǎn)生該類難題。
3、塑料薄膜板材自身滑爽性欠佳；擠壓復(fù)合型時(shí)無(wú)法加滑爽劑，擠壓PE時(shí)塑料薄膜很粘，摩擦阻力很大。
4、之上原因都是會(huì)導(dǎo)致制作包裝袋時(shí)拉料艱難，包裝袋色標(biāo)傳感器方向跑偏，長(zhǎng)短不一和包裝袋開(kāi)口性不太好等難題的發(fā)生，當(dāng)用氣嘴吹起袋口打包裝，隔一段時(shí)間袋口又粘在一起了。

復(fù)合袋袋口不開(kāi)口解決方式 ：
1、嚴(yán)控熟成標(biāo)準(zhǔn)，包含熟成時(shí)間和溫度(按商品熟成安全操作規(guī)程)。
2、查驗(yàn)黏合劑的類型或等級(jí)，在保質(zhì)保量的前提條件下適度提升環(huán)氧固化劑的占比，但一般不超過(guò)3%。
3、拆換有什么問(wèn)題的板材。
4、后挽救方式 ：在制作包裝袋前和擠壓復(fù)合型時(shí)應(yīng)用粉末噴涂。
5、粉末噴涂設(shè)備：應(yīng)用粉末噴涂機(jī)把摩擦阻力μ從0.5降至0.15~0.3中間。
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